涂料成套設備的主體設備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等。
涂料設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成。采用液體計量器計量，特殊設計的組合式乳化頭結構，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運行：釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設計，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強度。
完整的配置，無須用戶別配其他輔助設備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，保證了物料的進一步細化，并大大縮短了操作時間。高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一次完成。
涂料生產(chǎn)成套設備主要特點：高剪切一體化涂料生產(chǎn)成套設備改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成，第二個罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chǎn)乳膠漆，又可生產(chǎn)真石漆、膩子膏和丙烯酸骨料。
涂料生產(chǎn)成套設備系統(tǒng)配置：
1.電氣控制系統(tǒng)包括電控柜、繼電器、熱保護器、空氣開關和電纜線等
2.吸料系統(tǒng)是由真空泵，不銹鋼真空緩沖罐、液體吸入槽、粉體吸入槽，添加劑槽、液體計量器。
3.制漿系統(tǒng)是由不銹鋼分散罐（上下封頭，帶密封），高速分散機（雙分散盤），臥式砂磨機。
4.調(diào)漆系統(tǒng)是由不銹鋼調(diào)漆罐（上下封頭，帶密封，槳式攪拌），低速攪拌機（擺線減速機）。
5.出料過濾系統(tǒng)是由空氣壓縮機，反沖式袋式過濾器。
6.灌裝系統(tǒng)：灌裝機組合件1套。
7.管路系統(tǒng)包括所有球閥、快接接頭、不銹鋼管及電路線1套。
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